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【端子機】日常保養(yǎng)

【端子機】日常保養(yǎng)

【端子機】日常保養(yǎng) 端子機指的是電線加工要用到的一種機器,它可以把五金頭打壓至電線端,然后再做導(dǎo)通。端子機打出來的端子通常是為了連接更方便,不用去焊接便能夠穩(wěn)定的將兩根導(dǎo)線連接在一起,而在拆的時候只需拔掉就可以了。端子機的保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。在這里簡單的介紹一下它的日常保養(yǎng)方法。 平日里對端子機的保養(yǎng)可以依照以下步驟進(jìn)行: 1、通常端子機沖壓導(dǎo)向軌須1—2小時加一次機油潤滑,加油孔在端子機頂部,每次加油不要過多,2-3滴為宜; 2、操作人員每天須清潔機器,以便除去機器表面的雜物灰塵以及多余的油污; 3、zui后端子機主速軸承須每周加黃油:打開端子機后蓋→拆掉從動皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油(均勻涂于高速軸承表面)→復(fù)原(注:拆卸皮帶輪過程中,應(yīng)注意軸承滾珠遺失)。

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世界【全自動雙頭壓著機】發(fā)展歷史

世界【全自動雙頭壓著機】發(fā)展歷史

世界【全自動雙頭壓著機】發(fā)展歷史 1.手動時代 電線剝皮穿上金屬端子后,利用端子鉗將端子鉚接到電線上?,F(xiàn)在少量訂單時仍然使用。 2.半自動時代 鉚接的設(shè)備由端子鉗變成了沖壓機。 3.全自動時代 大大提高了生產(chǎn)效率。 zui高速達(dá)到兩端壓端子9000根/小時。 4.中械自動化專業(yè)生產(chǎn)全自動端子壓著機、電腦剝線機

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銅價上漲【全自動剝線機】來解難

銅價上漲【全自動剝線機】來解難

銅價上漲【全自動剝線機】來解難 現(xiàn)如今,隨著物價不斷上漲,電纜線zui主要的銅在價格上也水漲船高,讓一部分企業(yè)開發(fā)了銅包鋁電纜與鋁芯力纜。銅比鋁具有更好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性、在輸送電流時電能的損失更小,而被認(rèn)定為電線電纜的選擇材料。但是我國盛產(chǎn)鋁而銅資源貧乏,近年來銅價上漲速度過快,以鋁代銅是否可行成為業(yè)界關(guān)注的熱點,也一再引發(fā)不同觀點的爭論。 中小電機行業(yè)協(xié)會就對漆包線以鋁代銅持反對態(tài)度,認(rèn)為在中小電機中用鋁代銅是不可行的,是技術(shù)倒退,違反國家產(chǎn)業(yè)政策。線纜制造業(yè)也有人一面疾呼銅價高得離譜,一面又以節(jié)能為借口,抵制使用鋁芯電纜。其實,以鋁代銅是我國的既定技術(shù)政策。在電纜標(biāo)準(zhǔn)中,明確規(guī)定銅、鋁都可作為電力電纜導(dǎo)體。然而,實際上電力電纜導(dǎo)體以鋁代銅的推廣緩慢。 這是一個很大的認(rèn)識誤區(qū)。需要節(jié)能節(jié)電的環(huán)節(jié)很多,降低線路損耗也不僅僅是導(dǎo)體的問題,還有其他輸配電設(shè)備和器材的原因。從國際發(fā)展趨勢來看,歐美和日本都在推廣應(yīng)用鋁芯電力電纜,所見到的發(fā)展中國家的電纜工程招標(biāo)書中,很多都提出用鋁芯電力電纜。" 成本造成的壓力有沒有zui好的解決方法,很多企業(yè)都在這塊費勁腦汁,現(xiàn)在為了解決這個問題,很多人把眼光放在了人工成本上,采用電纜剝線機不僅能解決人力不足缺點,同時在加工過程中能更好的保主電纜線的加工質(zhì)量,同時又緩解了銅價造成的壓力。

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【連剝帶打端子機】的刀模更換注意問題

【連剝帶打端子機】的刀模更換注意問題

【連剝帶打端子機】的刀模更換注意問題 一、注意更換刀模時,請將機器處于手動狀態(tài)。 a、壓接高度部分: 松開調(diào)模壓塊螺絲,轉(zhuǎn)動吊頭,順時針為下、逆時針為上,調(diào)整吊頭至適當(dāng)位置,然后鎖緊即調(diào)式完畢。 b、模具部分: ⑴、全壓著高度調(diào)節(jié),由0-9共10個指標(biāo),數(shù)字越大,則高度空隙越小,每一號碼相差0.1mm。 ⑵、PVC壓著高度微調(diào)節(jié),拉出旋轉(zhuǎn),由1-8共8個指標(biāo),數(shù)字越大,PVC刀片高度越下,每一指標(biāo)高度相差0.1mm。 二、檢查刀具與端子是否相配,經(jīng)過適當(dāng)調(diào)機后,要達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn): a; 壓接后端子無變形; b: 端子壓線邊要有喇叭口,不允產(chǎn)生飛絲、壓膠等不良現(xiàn)象; c: 壓接后,彈片保持原形; d: 壓接后,壓線拉力與膠皮拉力要符合拉力標(biāo)準(zhǔn)。

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【半自動端子機】微故障處理

【半自動端子機】微故障處理

【半自動端子機】微故障處理 ①、腳踏開關(guān)不良,換新。 ②、出現(xiàn)連打請檢查接近開關(guān)。 ③、保險絲熔斷,換新。 ④、機械動作遲鈍,每日加黃油1-3次于機器(4孔)與模具(3孔)油孔。機械工作環(huán)境溫度(-2。至50。)。 ⑤、馬達(dá)故障(冒煙,臭味),馬達(dá)750W整換,注意馬達(dá)電壓。 ⑥、模具卡住,無法上下滑動。用扳手轉(zhuǎn)動主軸尾部螺絲,使主軸帶動滑塊上下滑動帶動沖頭,看上下鉚刀是否碰傷,刮傷端子卡住上刀。 ⑦、 刀模更換:注意更換刀模時,請將機器處于手動狀態(tài)。 a、壓接高度部分:松開調(diào)模壓塊螺絲,轉(zhuǎn)動吊頭,順時針為下、逆時針為上,調(diào)整吊頭至適當(dāng)位置,然后鎖緊即調(diào)式完畢。 b、模具部分: ⑴、全壓著高度調(diào)節(jié),由0-9共10個指標(biāo),數(shù)字越大,則高度空隙越小,每一號碼相差0.1mm。 ⑵、PVC壓著高度微調(diào)節(jié),拉出旋轉(zhuǎn),由1-8共8個指標(biāo),數(shù)字越大,PVC刀片高度越下,每一指標(biāo)高度相差0.1mm

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【端子機模具】的未來發(fā)展方向

【端子機模具】的未來發(fā)展方向

【端子機模具】的未來發(fā)展方向 一、高速銑削: 第三代制模技術(shù) 高速銑削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面質(zhì)量,而且與傳統(tǒng)的切削加工相比具有溫升低(加工工件只升高3℃),熱變形小,因而適合于溫度和熱變形敏感材料(如鎂合金等)加工;還由于切削力小,可適用于薄壁及剛性差的零件加工;合理選用刀具和切削用量,可實現(xiàn)硬材料(HRC60)加工等一系列優(yōu)點 。因此,高速銑削加工技術(shù)仍是當(dāng)前的熱門話題,它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展,成為第三代制模技術(shù)。 二、電火花銑削和“綠色”產(chǎn)品技術(shù) 從國外的電加工機床來看,不論從性能、工藝指標(biāo)、智能化、自動化程度都已達(dá)到了相當(dāng)高的水平,目前國外的新動向是進(jìn)行電火花銑削加工技術(shù)(電火花創(chuàng)成加工技術(shù))的研究開發(fā),這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù),它是用高速旋轉(zhuǎn)的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣),因此不再需要制造復(fù)雜的成型電極,這顯然是電火花成形加工領(lǐng)域的重大發(fā)展。

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【粗線型剝線機】的操作流程

【粗線型剝線機】的操作流程

【粗線型剝線機】的操作流程 1、 將進(jìn)氣管接入氣源4.5-7kg/㎝2 2、電源線插頭插入220V 50Hz電源 3、踩腳踏開關(guān)以使氣缸動作 4、如圖,兩個微調(diào)螺母是操作關(guān)鍵:將螺母中間之無頭螺絲松開,螺母1控制上夾塊上下;螺母2控制刀模的上下,以針對粗細(xì)不同之線材,將螺母往上調(diào)(逆時針)即為緊,往下調(diào)(順時針)即為松。 5、調(diào)試OK即鎖緊中間之無頭螺絲,尾部主氣缸為拉線氣缸,行程調(diào)節(jié)螺母為調(diào)整氣缸行程用,往前則行程愈短(如半剝時),往后則愈長,剝皮調(diào)整OK即將固定螺母鎖緊。氣缸上兩個調(diào)氣閥前后分別為調(diào)整剝皮。返回之速度,速度應(yīng)適中能正常使用即可。

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【全自動剝線機】故障排除大全

【全自動剝線機】故障排除大全

【全自動剝線機】故障排除大全 1.顯示出現(xiàn)“Err01” 電線切幾根自動停機:出線輪的間隙過大,出線輪先夾住一根電線,調(diào)節(jié)出線輪間隙旋鈕往下旋,旋至出線輪處的斷線燈滅,再向下旋2格數(shù)字。 2.按運行一次馬上停機顯示“Err02”:線截面相對太粗,速度太快,調(diào)節(jié)速度變慢再試;電壓不足,需加獨立的穩(wěn)壓電源;刀頭傳感器有灰塵或者刀頭傳感定位鐵片變位,需清理或者鐵片重新定位。 3.運行無聲出現(xiàn)“Err02”:保險管斷,更換再試,如果又?jǐn)?,需更換其中一塊驅(qū)動板。 4.顯示出現(xiàn)“Err03”:數(shù)據(jù)輸入錯誤,按功能鍵瀏覽一次,更改錯誤的數(shù)據(jù)。(可能線頭,線尾長度大于線長) 5.機器按運行刀頭作一次運動,線材不進(jìn)行輸送,顯示“Err04”:定量數(shù)據(jù)為零,需輸入定量數(shù)據(jù);產(chǎn)量數(shù)據(jù)已為zui高值,需產(chǎn)量清零。按產(chǎn)量,再按刪除。 6.線頭皮剝出有斜度:調(diào)整導(dǎo)管座使導(dǎo)管的中心與刀片中心為同一直線;導(dǎo)管離刀口太遠(yuǎn),調(diào)整變近;是否導(dǎo)管過大,需換適當(dāng)?shù)膶?dǎo)管。

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【通用型剝線機】主要部件功能簡介

【通用型剝線機】主要部件功能簡介

【通用型剝線機】主要部件功能簡介   1 進(jìn)線輪:輸送線材及剝出線頭。剝線機在剝短線時既剝線頭又剝線尾(線長小于50mm),在剝線機剝中剝的時候除剝線頭外,還具備剝開中間幾處的功能。   2 出線輪:為剝線機輸送線材及剝出線尾。(剝線機在剝短線時沒有作用,需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置)   3 進(jìn)線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕:調(diào)節(jié)剝線機的進(jìn)線輪間隙,往上旋動間隙增大,往下旋動間隙減?。ǜ鶕?jù)線材的粗細(xì)來調(diào)整)。   4 剝線機進(jìn)線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕:調(diào)節(jié)剝線機的進(jìn)線輪壓力,拉出后順時針旋轉(zhuǎn),進(jìn)線輪壓力增大,拉出后逆時針旋轉(zhuǎn),進(jìn)線輪壓力減小。(根據(jù)線材的線皮強度來確定,即剝線皮的難易,難則壓力增大,易則壓力減?。?  5 進(jìn)線輪抬起旋鈕:剝線機穿線時抬起進(jìn)線輪,順時針轉(zhuǎn)動旋鈕為抬起進(jìn)線輪,以便能夠順利穿過線材;工作時放下進(jìn)線輪逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕為放下進(jìn)線輪,壓住線材。   6 出線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕:為剝線機調(diào)節(jié)出線輪間隙,往上旋動間隙增大,往下旋動間隙減小(根據(jù)線材的粗細(xì)來調(diào)整)。

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【護(hù)套線剝線機】使用維護(hù)注意事項大全

【護(hù)套線剝線機】使用維護(hù)注意事項大全

【護(hù)套線剝線機】使用維護(hù)注意事項大全 (1)zui好使用電源穩(wěn)壓器,以便讓工作電壓能夠穩(wěn)定,以防燒壞機器。 (2)使用時應(yīng)放在平穩(wěn)堅固的平面上,以免產(chǎn)生振動。 (3)機器使用時,其周圍不能有電磁場,以免對機器產(chǎn)生干擾。 (4)機器使用過程中,其上面不能放置任何物品,更不能有腐蝕性物質(zhì),以免腐蝕機器。 (5)應(yīng)在合適環(huán)境條件下使用電腦剝線機。 (6)刀架應(yīng)定期進(jìn)行潤滑,注入適量的機油,以延長機器的使用壽命。 (7)刀片如果需要更換,那么應(yīng)先關(guān)閉電源,然后再卸下刀架,更換時應(yīng)注意螺絲要擰緊。 (8)進(jìn)線輪與出線輪要定期進(jìn)行清潔,以確保良好的剝線效果和剝線質(zhì)量。

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【電腦剝線扭線機】的電腦維修很重要

【電腦剝線扭線機】的電腦維修很重要

【電腦剝線扭線機】的電腦維修很重要 如今的電腦生產(chǎn)技術(shù)越來越成熟,新技術(shù)也越來越使用廣泛,特別是一些特殊的線,一般工具是無法很好的處理,因此很多從事電腦維修的人員都采購了電腦剝線機,方便自己為客戶更好的維修處理電腦設(shè)備故障。 這幾天也有幾個同行說到一些特殊線的處理,稍有不慎就會給客戶搞砸,于是來詢問我有沒有一款好用的,高質(zhì)量的適合電腦維修行業(yè)的電腦剝線機?我是這樣回答的: 對于我們維修人員來說,靠的是什么?技術(shù)一般專業(yè)知識誰都懂,但是能徹底為客戶解決電腦故障的有幾個?很多人不會,都是直接換了東西才修理好,這樣只會增加客戶的維修成本,也損壞了電腦維修行業(yè)的良好形象。所以購買一些gaoduan優(yōu)質(zhì)的電腦維修設(shè)備是有必要的,特別是電腦剝線機,你不去維修不知道,一維修才知道他存在的重要性,那是不必說的。

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【全自動剝線機】線材數(shù)據(jù)尺寸輸入例子

【全自動剝線機】線材數(shù)據(jù)尺寸輸入例子

【全自動剝線機】線材數(shù)據(jù)尺寸輸入例子 假設(shè)我們需要裁一根長1M前部半剝皮5mm 后半部全剝6mm的線材。以下為調(diào)試步驟: 1,先將電源打開,將開關(guān)打到“設(shè)定”狀態(tài)此時電子屏右上角顯示“N0# M0”字樣 2,按下操作面板上的“模式”鍵,電子屏右上角顯示“N0# M1”字樣此時進(jìn)入設(shè)定狀態(tài) 3,電子屏 A 下方光標(biāo)閃動進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入 A 應(yīng)設(shè)定為“05”表示脫皮前端5MM C 應(yīng)設(shè)定為“04”表示脫開距離為4MM AE 不設(shè)定“000” E 不設(shè)定 “00” L 應(yīng)設(shè)定為“01000”表示線長的尺寸為1000mm=1m D 應(yīng)設(shè)定為“07” 表示剝開距離為7mm B 應(yīng)設(shè)定為“06” 表示后端脫皮6mm

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